https://rep.vstu.by/handle/123456789/3825 Sun, 12 Apr 2026 06:04:24 GMT 2026-04-12T06:04:24Z https://rep.vstu.by/handle/123456789/3941 Комплексная оценка качества камуфлированных материалов Шусто, Ю. С.; Курденкова, А. В.; Плеханова, С. В. Исследованы такие физико-механические свойства камуфлированных материалов как разрывная и раздирающая нагрузка, стойкость к истиранию, воздухопроницаемость, водоупорность и водоотталкивание. Графическим методом проведена комплексная оценка качества исследуемых полотен и установлен наилучший по совокупности показателей материал. текстильные материалы; камуфлированные материалы; качество материалов; оценки качества; свойства материалов; испытания материалов; методы испытаний; графический метод Sun, 01 Jan 2017 00:00:00 GMT https://rep.vstu.by/handle/123456789/3941 2017-01-01T00:00:00Z https://rep.vstu.by/handle/123456789/3940 Оценка соответствия детской обуви требованиям безопасности Шеремет, Е. А.; Шеверинова, Л. Н. Представлены результаты исследования выпускаемой предприятием обувной отрасли Республики Беларусь детской обуви по показателю «масса полупары» на соответствие её требованиям безопасности, установленным ТР ТС 007-2011. Представлены замеры массы обуви малодетской и дошкольной групп разного вида и набора комплектующих для её производства. Выявлено, что обувь исследуемых групп соответствует действующим нормативам по показателю «масса полупары». Однако в некоторых моделях сапог, действительная масса полупары близка к верхнему предельному значению норматива. На примере конкретной классической модели малодетской обуви зимнего периода носки определена масса деталей верха и низа, фурнитуры, а также их доля в общей массе обуви. Установлено, что наиболее весомой составляющей массы обуви является масса подошва и которая для рассматриваемой модели составляет около 40 %. На основании результатов исследований намечены основные направления деятельности предприятия по обеспечению снижения массы детской обуви. Они связаны с применением в производстве обуви облегчённых подошв и разработкой оптимальных конструкций верха с минимальным количеством функциональной фурнитуры. обувь; детская обувь; безопасность обуви; оценки безопасности; показатели безопасности; масса обуви; масса полупары Sun, 01 Jan 2017 00:00:00 GMT https://rep.vstu.by/handle/123456789/3940 2017-01-01T00:00:00Z https://rep.vstu.by/handle/123456789/3939 Изучение возможности переработки отходов стелечных картонов и термопластических материалов для изготовления вкладышей в обуви строчечно-литьевого метода крепления Шевцова, М. В. О возможности переработки отходов стелечных картонов, термопластических материалов для изготовления экспериментальных образцов вкладышей применяемых в пяточную часть обуви при литье подошв в обуви строчечно-литьевого и литьевого методов крепления. В статье приведены результаты изготовления экспериментальных образцов вкладышей из отходов стелечных картонов и термопластических материалов, проведения испытаний их по показателю «плотность» и производственной апробации на наличие адгезии полученных вкладышей с пенополиуретаном (ППУ). обувь; производство обуви; отходы производства; переработка отходов; использование отходов; стелечные картоны; термопластические материалы; вкладыши обуви; методы крепления вкладышей; строчечно-литьевой метод Sun, 01 Jan 2017 00:00:00 GMT https://rep.vstu.by/handle/123456789/3939 2017-01-01T00:00:00Z https://rep.vstu.by/handle/123456789/3938 Робастность моделей разрыва тканых полотен Севостьянов, П. А.; Самойлова, Т. А.; Монахов, В. В.; Воробьев, И. Н. Выполнен анализ робастности модели разрыва ткани к форме законов распределения разрывного удлинения нитей основы. Исследована динамика развития деформации в тканых полотнах. В настоящее время актуальной является задача оценки робастности, т.е. нечувствительности, устойчивости результатов моделирования, к форме этих законов при фиксированных значениях числовых характеристик и параметров. Результаты испытаний показали, что при исследовании особенностей динамики развития деформации в образцах ткани нет необходимости точно знать закон распределения разрывного удлинения нитей. Однако если желательно спрогнозировать разрывное удлинение образца, исходя из информации о свойствах нитей, необходимо использовать данные не только о числовых значениях параметров нитей, но и их законы распределения. тканые полотна; деформация полотен; разрыв полотен; модели разрыва; робастность моделей; анализ робастности Sun, 01 Jan 2017 00:00:00 GMT https://rep.vstu.by/handle/123456789/3938 2017-01-01T00:00:00Z